Innan du köper enCNC-svarv, nyckeln är att tydligt definiera dina bearbetningskrav och sedan matcha dem med maskinens prestanda, kostnad och efter-försäljningssupport för att undvika att göra ett dåligt-informerat val.
I. Definiera krav och tekniska parametrar
Innan du väljer en svarv, klargör användningsbehov, arbetsstyckesdimensioner och andra faktorer.
- Parametrar för bearbetning av arbetsstycke:Bestäm den maximala diametern, längden och vikten för de arbetsstycken som ska bearbetas. Dessa faktorer dikterar svarvens sängspecifikationer, maximal svängdiameter och lastkapacitet.
- Krav på bearbetningsnoggrannhet:Ange den dimensionella noggrannheten och ytjämnheten som krävs för arbetsstycken. Dessa relaterar direkt till kärnindikatorer som positioneringsnoggrannhet och repeterbarhet.
- Produktionseffektivitetskrav:Bestäm om fabriken arbetar med satsvis produktion eller bearbetning av enstaka-bitar/liten-batch. För batchproduktion, fokusera på snabba travershastigheter och verktygsbytestider. Små-batchoperationer kan prioritera flexibilitet framför effektivitet.
- Tekniska parametrar:Dessa avgör om utrustningen uppfyller bearbetningskraven. Nyckelparametrar att fokusera på inkluderar basspecifikationer, noggrannhetsindikatorer, drivsystem, spindelsystem och verktygshållarkonfigurationer.
II. Kostnad och budget
Utöver utrustningens inköpspris, överväg totala livscykelkostnader för att undvika överutgifter senare.
- Inköpskostnad:Definiera budgetintervallet, eftersom priserna varierar kraftigt mellan märken.
- Installationskostnader:Inkluderar transport, grundkonstruktion, driftsättning och relaterade utgifter.
- Förbrukningskostnader:Långsiktiga-utgifter för verktyg, skärvätskor, smörjmedel och andra dagliga förbrukningsvaror.
- Underhållskostnader:Utgifter för utrustningsunderhåll och byte av slitdelar.
- Utbildningskostnader:Avgifter för utbildning av operatör och underhållspersonal.
III. Efter-försäljningsservice
- Utvärdera tillverkarens servicenätverks täckning för att säkerställa snabba reparationer på{0}}platsen.
- Förtydliga garantiperioden och täckningens omfattning.
- Kontrollera om tillverkaren tillhandahåller reservdelar för att förhindra långvarig driftstopp på utrustningen på grund av komponentbrist.
IV. Inspektion och provning
- Besök tillverkaren eller showroom:Bedöm tillverkarens produktionsskala och bearbetningskapacitet för att bestämma deras stabilitet i tillverkning och FoU.
- Genomför provskärning:Ta med egna arbetsstycken eller liknande delar för provskärning på tillverkarens anläggning för att utvärdera utrustningens bearbetningsnoggrannhet, ytfinish och driftsstabilitet.
- Granska användarfallstudier:Begär exempel på utrustningsanvändning från tillverkare inom din bransch för att förstå verkliga-världens prestanda i produktionsmiljöer.
Anyang Xinsheng Machine Tool Co., Ltdsedan 1946, den största fabriken för design och tillverkning av verktygsmaskiner i centrala Kina. Företaget är beläget i High Technology Development Zone, Anyang City, Henan-provinsen, är "National Torch Plan Key High-Tech Enterprise",
"van-guard of the Chinese industrial enterprises ","China Machinery Industry 500, Chinese Machinery Toolindustri""TopTenwell-varumärkesföretag" "Top 10 övergripande effektivitet för företag" och "hundra nyckelföretag i Henan-provinsen"; ta ledningen för att implementera nationella industristandarder ISO09001, ISO14001, GB/T28001, AAAA-standard för gott uppförande och andra internationella och inhemska certifieringar och utvärderingar av företagsledningssystem.
Om du letar efter en verktygsmaskin, se till att kontakta oss. Skicka ett mail till:wells@aymachinetools.com. Vi återkommer till dig så snart som möjligt.