Kärnskillnaden mellanCNC -svarvaroch konventionella svarvar ligger i deras automatiseringsnivå. Den förstnämnda använder ett program för att automatiskt bearbeta, medan det senare förlitar sig på manuell drift.
Viktiga skillnader
Bearbetning av konsistens
- Så länge programmet är korrekt skrivet kan en CNC -svarv producera nästan identisk precision för en del och 1 000 delar.
- Vid bearbetning av samma parti av delar på en konventionell svarv kan små variationer i precision uppstå mellan delar på grund av variationer i operatörens styrka och handkänsla.
Komplexa bearbetningsfunktioner
- CNC -svarvar kan utföra kombinerade sväng- och fräsoperationer, såsom fräsande spår och borrhål, helt enkelt genom att programmera motsvarande bana.
- Konventionella svarvar kämpar för att bearbeta komplexa strukturer som bågar och icke - standardtrådar.
Produktionsflexibilitet
- När en del behöver ändras laddar en CNC -svarv helt enkelt ett nytt program och justerar verktyget, vilket gör att övergången kan slutföras inom en halvtimme.
- Konventionella svarvar kräver re - klämmer av delen, verktygsinriktningen och justering av spindelhastigheten och matningshastigheten, vilket kan ta en till två timmar, vilket resulterar i mycket mindre flexibilitet än en CNC -svarv.
CNC svarv kontra konventionell svarv
| Jämförelsedimension | Cnc svarv | Konventionell svarv |
|---|---|---|
| Kontrollmetod | Kontrolleras automatiskt av CNC -program (G - kod, M - kod) för att reglera spindel- och verktygsrörelser, inget behov av kontinuerlig manuell drift. | Helt beroende av manuell drift (svängande handhjul för att kontrollera x/z - Axismatning, manuell verktygsbyte). |
| Bearbetningsprecision | Hög (vanligtvis upp till ± 0,005 mm), garanterat av servosystemet och programmen; Konsekvent precision för batchbearbetning. | Låg (vanligtvis ± 0,05 mm), förlitar sig på operatörens färdighetsnivå; Precision fluktuerar signifikant vid batchbearbetning. |
| Bearbetningseffektivitet | Hög, möjliggör 24/7 kontinuerlig bearbetning; Endast programmodifiering behövs för modellförändring, inga upprepade justeringar. | Låg, begränsad av manuell driftshastighet; re - Justering av verktyg och fixturer krävs vid ändring av bearbetade delar, vilket är tid - konsumtion. |
| Operationssvårigheter | Svårt att komma igång (kräver behärskning av programmering och CNC -systemdrift), men låg komplexitet efter kunskaper (program kan återanvändas). | Lätt att komma igång (kännedom om handhjul och switchar är tillräckligt), men svårt att behärska (lång - termupplevelse ackumulering behövs för att kontrollera precision). |
| Tillämpliga scenarier | Lämplig för batchproduktion (t.ex. bearbetning av hundratals eller tusentals delar åt gången) och komplexa delar (t.ex. delar med bågar, trådar eller oregelbundna ytor). | Lämplig för singel - bit/liten - Batchproduktion (t.ex. reparationsdelar, prover) och enkla delar (EG, vanliga axlar, enkla stegade axlar). |
| Utrustningskostnad | Höga (grundmodeller kostar över 100 000 RMB; hög - Precisionsmodeller kostar flera hundra tusen eller till och med miljoner RMB); Högt inlägg - Underhållskostnad (kräver professionell personal). | Låg (grundmodeller kostar 10 000–50 000 RMB); Enkelt underhåll (regelbunden smörjning och delbyte är tillräckliga, användbara av vanlig personal). |
| Arbetsberoende | Låga tekniska krav för operatörer; En person kan övervaka flera maskiner samtidigt. | Höga tekniska krav för operatörer; En person kan vanligtvis bara övervaka en maskin och måste vara på tjänst under hela processen. |
Anyang Xinsheng Machine Tool Co., Ltd sedan 1946, den största fabriken för design och tillverkning av maskinverktyg i centrala Kina. Om du letar efter ett maskinverktyg, se till att kontakta oss. Skicka ett mejl till:wells@aymachinetools.com. Vi kommer tillbaka till dig så snart som möjligt.